În calitate de expert tehnic în domeniul producției de hardware, acest articol analizează proiectarea, clasificarea și scenariile de aplicare adecvate ale burghiilor de foraj--DTH (down the hole - DTH).
Proiectare structurală și avantaje de performanță
1. Configurație inserție din carbură
Inserții sferice: cu vârfuri sferice, acestea sunt potrivite pentru zdrobirea rocii dure (de exemplu, granit, bazalt), cu o singură-rezistență la compresiune care depășește 2000 MPa.
Inserții de daltă: având un design-dinți de ferăstrău, acestea sunt adaptate pentru straturile de rocă de dur-mediu (de exemplu, calcar, gresie), reducând consumul de energie pe unitatea de metraj de foraj.
2. Conexiuni cu filet standardizate
Specificațiile principale ale filetului includ T38 (pentru instalații de foraj la scară mică-) și T45 (pentru operațiuni de exploatare cu-găuri adânci), cu o toleranță a filetului de ±0,01 mm.
3. Canale de spălare optimizate
Burghiile cu diametru mare-utiliză un design de canal de aer în spirală; atunci când este asociat cu o viteză a aerului comprimat mai mare sau egală cu 25 m/s, aceasta mărește eficiența de îndepărtare a așchiilor cu 40%.
Clasificarea scenariilor de aplicare și logica de selecție
1. Clasificare pe industrie
Exploatare: Inserțiile sferice sunt recomandate pentru minele metalice (pasul inserției < 15 mm), în timp ce inserțiile cu daltă sunt recomandate pentru minele de cărbune (înălțimea inserției 8–10 mm).
Ingineria construcțiilor: burghiile cu diametru-mediu (100–300 mm) sunt recomandate pentru construcția fundației piloților, cu o toleranță la diametrul găurii mai mică sau egală cu 2‰.
Forarea puțurilor de apă: formațiunile geologice compozite necesită o configurație de inserție-în rânduri în trepte pentru a echilibra atât eficiența, cât și rentabilitatea-costului.
2. Adaptarea la sistemele de presiune a aerului
Biți de presiune joasă a aerului (0,7–1,2 MPa): Adecvați pentru straturile de rocă moale, cu o singură-adâncime de gaură mai mică sau egală cu 15 m.
Biți de înaltă presiune a aerului (2,5–3,5 MPa): adaptați pentru sablare-adânci în minele de metal, oferind o energie de impact mai mare sau egală cu 450 J per lovitură.
Aspecte cheie ale exploatării și întreținerii și strategii pentru prelungirea duratei de viață
1. Tehnici de monitorizare a uzurii
Praguri de uzură a inserției din carbură: inserțiile trebuie înlocuite dacă uzura înălțimii vârfului depășește 3 mm; găurirea trebuie oprită pentru rectificare dacă fisurile termice pe muchia de tăiere depășesc 0,5 mm.
Inspecția canelurii canelării: Uzura circumferențială care depășește 1,5 mm va duce la defectarea transmisiei cuplului; dacă spațiul de împerechere depășește 0,3 mm, este necesară repararea. 2. Strategie de lubrifiere și prevenire a ruginii
Pe conexiunile filetate trebuie aplicat lubrifiant cu disulfură de molibden; pentru depozitare-de lungă durată, trebuie aplicat ulei preventiv-de rugină din seria NC200.
3. Descoperiri tehnologice interne
Un singur burghiu PDC în jos--hole (DTH) a realizat o înregistrare totală de 2.627 de metri. Eficiența sa în formațiunile de silex a atins de trei ori mai mare decât cea a biților convenționali, în timp ce rezistența la impact a fost îmbunătățită cu 60%.
În viitor, burghiele DTH vor evolua către modele de înaltă{0}}rezistență, ușoare. Se recomandă stabilirea unei baze de date de uzură-și-pentru a optimiza ciclurile de înlocuire. Prin potrivirea precisă a caracteristicilor formațiunii de rocă cu parametrii de funcționare, se poate obține un echilibru optim între eficiență și cost.